把设备状态测出来
无线振动温度传感器 + 智能网关,免布线加装,不停机、不动电控柜即可覆盖关键机泵、风机与齿轮箱。
- 无线振温一体:定时唤醒采样,本地 FFT 出频谱与包络谱
- 智能网关:边缘缓存与断点续传,断网不丢数据
- 参数可扩展:温度、油液、电流、转速、超声波
- 安装与防护件:测点底座、防护箱、防爆配置
深圳金邦通达智能科技有限公司,专注设备智能运维与故障诊断,搭载德姆斯灵瞳(DHMSCare)一体化产品——灵瞳智能硬件 + 灵瞳智能系统,用振动、温度、油液、电流等状态数据把劣化看在故障之前,让关键设备少停机、维护有依据、预算花在刀刃上。JinBond delivers PdM/PHM for manufacturers — see degradation before failure, and act on equipment condition instead of calendars.
德姆斯灵瞳(DHMSCare)是一个一体化产品:灵瞳智能硬件负责把设备状态测出来,灵瞳智能系统负责把数据变成结论与工单——两层同一数据模型,不拼接、不做二次开发。
无线振动温度传感器 + 智能网关,免布线加装,不停机、不动电控柜即可覆盖关键机泵、风机与齿轮箱。
设备健康档案、劣化趋势与预警规则闭环,让维护从「定期修」「坏了修」走向「按状态修」。
这是一条完整的产品线。设备的每一次异常,要经过「感知 → 采集传输 → 诊断决策」才能变成一条可执行的维护建议:德姆斯 灵瞳 DHMSCare 是 AI 入口,DHMS / eLMS / eIIS / MICS 四个系统各管一段,4 类 19 个型号的硬件负责把可信数据拿回来。硬件由德姆斯制造,选点、安装与运维由金邦通达落地。
多源信号融合、自动故障诊断与趋势预判——把「老师傅的判断」变成随时在线的 AI 能力。
看灵瞳 AI 产品 →7×24 小时在线状态监测,覆盖故障智能告警、诊断分析、健康状况评估与劣化趋势预判。
看 DHMS →以设备数据为中心,覆盖资产从采入、使用到再制造与报废的全过程,资产与备件一屏可查。
看 eLMS →按「定点、定法、定标、定期、定人」五定原则,把计划下发、执行留痕与数据上传统一到一套系统。
看 eIIS →面向输送机、刮板机与转载机,融合智能传感、AI 视频与自动化控制,主动感知、快速决策。
看 MICS →智能传感器、采集传输、智能点检与智能监控设备,覆盖常规工况到矿用本安与防爆场景。
看硬件型号 →「先精益、后数智化」:精益与管理咨询由 华致赢管理技术 承接;设备侧的状态监测、故障预测与运维落地由 深圳金邦通达智能科技有限公司 交付。了解精益管理咨询 →
按行业合规要求(GMP / 防爆 / 食品级)与工艺特点裁剪监测方案,不搞「一套模板打天下」。
以下客户来自德姆斯官网公开案例(dhmscare.com),仅作行业落地事实陈述,不含任何量化承诺;完整九行业客户墙见 设备智能运维页 →。
碳酸饮料及全品类饮料的研发、生产与全球分销企业——德姆斯设备智能运维在食品行业的部署客户(官网公开案例)。
智能电动汽车的研发、生产与销售企业——德姆斯设备智能运维在汽车制造行业的部署客户(官网公开案例)。
传统点检靠人定时抄表,数据离散、依赖个人经验,劣化趋势容易被漏掉。设备智能运维用传感器连续采集振动、温度、电流等状态量,在 P-F 间隔内发现劣化苗头并自动预警,把维护从「定期修」变成「按状态修」,并把点检记录沉淀为可追溯的设备健康档案。
关键设备停机损失大、连续生产或对可靠性要求高的企业收益最明显:通过振动/温度传感器与 AI 提前 30–90 天发现故障征兆,把维护从定期变成预测,显著减少非计划停机。
顺序颠倒会出现「数据很多、结论很少」:点检标准没立起来、数据口径没统一,装再多传感器也只是把噪声搬上平台。先剔除流程浪费、统一测点与记录标准,设备数据才具备可比性与可诊断性。设备侧由金邦通达交付,精益与管理咨询由华致赢管理技术承接。
建议从免费设备诊断开始:工程师到现场盘点关键设备与停机损失,输出选点清单与路径建议。费用按测点数量、部署方式与项目周期评估,一事一议;可用 ROI 测算器先做一次内部测算。